防塵罩型、防焊劑型：

（1）不可以進行熱洗或浸漬清洗。

（2）請僅對印制板的焊接面進行刷洗。

塑封型：

（1）可進行熱洗或浸漬清洗。

（2）請使用醇類或水類清洗液。

（3）清洗溫度請控制在40 °C以下。

（4）請不要進行超聲波清洗或截斷繼電器的引出端，否則會引起線圈斷線和觸點粘接。

對于塑封型繼電器，裝入PCB板并經過焊接后，因用戶焊接條件各不相同，有可能導致部分繼電器的塑封性能受損，因此，如果繼電器焊接后需進行整體清洗時，請使用我司推薦的焊接條件，并選用特殊塑封產品(客戶特性號310)。請不要使用氟利昂、三氯乙烷、稀釋劑或汽油進行清洗。

防塵罩型及防焊劑型，會因為表面處理劑進入繼電器內部導致發生故障，因此請不要進行表面處理，或在表面處理之后再安裝繼電器。

由于某些表面處理劑對繼電器有不良影響，如溶解外殼等，因此請認真選擇、并在實際使用時進行試驗確認。

表面處理時盡可能使用噴涂、刷涂工藝，禁止使用浸涂工藝。表面處理劑盡量采用常溫液態處理劑，而且請在繼電器冷至常溫時，才能噴涂表面處理劑。表面處理劑可采用自然烘干；也可采用恒溫烘干，但烘干溫度不可超過60*。同時，禁止在表面處理劑未烘干的情況下降低烘干溫度，否則容易導致表面處理劑被倒吸到繼電器內部而失效。

當采用特殊表面處理工藝時，請與我司聯系確認，以便提供合適的產品。

請注意在繼電器正常工作時，如果用手觸摸會有觸電的危險。

請注意在進行繼電器(包括端子臺、插座等連接部件)的安裝、維護和故障處理時請先切斷電源。

請注意在進行端子連接時，請先對照產品說明書上的接線圖，然后再正確連接。如果連接錯誤可能會引起無法預期的誤動作、異常發熱、著火等情況。

如果發生觸點粘接、接觸不良、斷線等不良時，會危害至其它財產，甚至生命時，請使用雙重安全裝置。

0.5A。

在短時間內線圈能施加的最大電壓值。

手工焊接：人工使用電烙鐵進行焊接，烙鐵頭溫度：340℃-360℃，焊接時間：3s 以內。

波峰焊接：對引腳為直插式的電子元器件的自動焊接，焊接溫度：250℃-260℃，焊接時間：5s~10s 以內，預熱溫度及時間盡量在 100℃，1min 以內。

回流焊：表貼裝型繼電器的自動焊接，焊接的峰值溫度：245℃以內，焊接時間：220℃   以上 30s 以內，預熱溫度及時間盡量在（150~180）℃，1min 以內，詳見各提供回流焊規格的繼電器的說明書。

不能。因為電流或電壓都會影響觸點的切換能力，所以不能通過切換功率簡單換算。其中電流增大，主要帶來過熱的影響；電壓增大，主要帶來電弧加劇的影響。

不一定，根據負載性質決定。

1）阻性負載、及一些沖擊電流也小于200mA 的負載，不能使用功率繼電器，因為負載太小而基本沒有電弧存在，繼電器使用一段時間后，接觸電阻會變大，甚至出現不導通的情況，所以不能使用功率繼電器，需要使用信號繼電器。

2）小功率的線圈類、電機、燈等負載，雖然穩態電流小于200mA，但存在沖擊電流或是反向電壓，能夠擊穿氧化膜從而保持接觸電阻穩定，因此可以使用功率繼電器。

當電壓擊穿空氣產生電弧后，維持電弧燃燒需要足夠大的電流，因此對于 0.3mm間隙，其可靠的拉斷直流電弧時對應的電壓在 30VDC 左右，當超過這個電壓值時，要拉斷電弧只能讓電流足夠小，從而使得電弧無法維持燃燒而熄滅。

不一定

1）對于負載較大的功率繼電器，非塑封型的電壽命會更高：因為負載的電弧、熱量影  響較大，非塑封型內、外部的空氣能交換，能帶走部分熱量和有害氣體，所以其壽命能更高些。但是如果環境灰塵較多、濕度太高時，塑封型的更好。

2）對于負載很小的信號繼電器，塑封型的電壽命會更高：因為負載小到基本沒有電弧  時，如果內外部空氣連通，會帶入更多的有害物質影響接觸電阻導致失效，所以信號繼電器的塑封型壽命更高。

施加額定電壓能保證在外界條件（如溫度、電壓）存在一定變化時繼電器仍能可靠  工作。電壓波紋系數最好不超過±5%，最大不能超過±10%。

動作電流=動作電壓/線圈電阻；額定電流=額定電壓/線圈電阻。

如果電壓上升或下降時比較緩慢，會使觸點閉合、或斷開時觸點抖動更多和接觸更   不穩定，容易導致繼電器壽命急劇降低。

2000m以上時，空氣因為愈加稀薄導致更加容易被擊穿，因此介質耐壓會降低，電

耐久性也會有所減少，所以應留更多的余量。

2000m以上電氣間隙的要求將加大，見下表，參考標準GBT16935.1。此系數可當做介

質耐壓的降低系數用。

IEC61810-《基礎機電繼電器》；

      GBT 21711.1-基礎機電繼電器 第1部分：總則與安全要求；

UL508-《工業控制裝置》。

      IEC 60335-x標準：《 家用和類似用途電器的安全規范》

線圈側：輸入端、控制側、弱電系統；

    觸點側：輸出端、開關側、觸頭、強電系統。

工作原理：線圈通過電流產生電磁力吸動銜鐵，銜鐵帶動動觸點同常開靜觸點閉合，

當線圈上去掉電流使電磁力消失，動觸點在機械力的作用下回復到初始位置。

能量轉換過程：由電能轉換為磁能，磁能再轉化為機械能，機械能帶動觸點接通、斷開，

從而使被控制電路得到、失去電能。

電磁繼電器的結構主要包括：

磁路系統：鐵心、軛鐵、銜鐵、線圈等零件組成；

接觸系統：靜簧片、動簧片、觸點、底座等零件組成；

返回機構：復原簧片或拉簧組成。

①電磁繼電器是靠觸點部件的機械運動實現被控電路的接通、或斷開；

  固態繼電器是靠半導體器件（如可控硅、三極管）導通與否實現被控電路的接通、或

      斷開。

②電磁繼電器觸點斷開后，輸出端無漏電流；

  固態繼電器輸出端斷開后仍存在幾微安到幾毫安的漏電流，無法實現完全電隔離。

③在較大的電流負載下，電磁繼電器無需外加散熱片；

  固態繼電器則需要外加散熱器件。

④固態繼電器耐沖擊振動能力，電耐久性，開/斷速度遠優于電磁繼電器。

⑤固態繼電器不允許過載，電磁繼電器可以適當的過載。

      動與靜的差別。

H觸點形式：在繼電器的動作狀態處于閉合、釋放狀態處于斷開的觸點組；

D觸點形式：在繼電器的動作狀態處于斷開、釋放狀態處于閉合的觸點組；

Z觸點形式：具有三個接觸件的兩個觸點電路組合，其中一個接觸件為兩個觸點電路公用，該接觸件斷開一個觸點電路是，閉合另一個觸點電路.

主要材料：鐵（純鐵，低碳鋼）、銅（純銅，錫青銅，鈹銅）、塑料（PBT.PET

等工程塑料）、漆包線（絕緣等級B級，F級）、觸點材料（AgSnO2，AgCdO，AgNi）。

底視圖是從引出腳這個面看過去得到的。

主要的有三種觸點形式：

接觸電阻包括：接觸的觸點間電阻，與觸點相連的簧片的導體電阻，及簧片引出

腳的導體電阻三部分組成。接觸電阻包括：接觸的觸點間電阻，與觸點相連的簧片的導體電阻，及簧片引出

腳的導體電阻三部分組成。

接觸部分的電阻主要由收縮電阻+膜電阻組成。

因為常閉觸點的壓力較小、且回跳較大，所以負載能力也就更低。

不能，但可以判斷觸點是否導通。

接觸電阻值太小（毫歐級的），用萬用表測存在

線路電阻，誤差太大。應采用四端子測量法，既采用恒流源方式，然后一個電壓表測接

觸電阻兩端壓降，根據歐姆定律算得接觸電阻。

①AgNi+鍍金、AgPd ：適用于微小負載，信號繼電器觸點的常用材料；

②AgNi：中小阻性負載（穩態電流≤12A，沖擊電流≤25A）；

③AgCdO：阻性負載，感性負載（穩態電流≤30A，沖擊電流≤50A），有被RoHS

             禁止的隱患；

④AgSnO2: 感性負載，容性負載，燈負載（沖擊電流可達120A）。

優點：分叉觸點提高接觸可靠性，降低觸點回跳，適合小電流負載；

缺點：負載切換能力下降，質量控制難度大，不適合大電流負載。

切換大負載易產生飛濺物，如果附著在切換小負載的觸點上可能導致不導通。因此

功率繼電器中不推薦這樣使用繼電器。

但是對于工業繼電器，很多設備要求這樣應用，因此工業繼電器應能做相應的設計，以

滿足這個要求。

會。當用轉換型繼電器切換時，電弧會使兩個靜觸點連通，如果它們分別連接了電

源的零/火線，而沒有串聯的負載，那么電弧就會使電源短路。  

兩組觸點并聯可以增加載流能力，但是不能增加切換負載能力，因為兩組觸點不

可能同時切換。

觸點上并聯可控硅、場效應管等功率半導體，先接通半導體幾十ms，再閉合觸點。

斷開感性負載時存在較高的反向電壓，該電壓會加劇觸點斷開時的電弧能量，加劇

觸點的損耗；可使用二極管、壓敏電阻或TVS管（瞬態抑制二極管）等與負載并聯，

抑制電壓保護觸點。

因無電量的電容接通時，內阻很小近似短路，所以接通容性負載時存在較大的沖擊

電流（浪涌電流），寬度約在10μs-30ms，根據電路的不同該沖擊電流的大小也不同，

該沖擊電流超過繼電器能力時會使觸點輕微粘結（輕輕敲繼電器可使觸點彈開，粘結點

是個小小的白點-熔池現象）；可選用觸點材料為AgSnO2的繼電器，或在電路上串聯

限流電阻或電感，或使用“軟啟動”電路。

燈主要有幾種：LED、白熾燈、鹵素燈、日光燈、節能燈。除指示用的LED燈外，

大部分燈在接通時均存在較大的沖擊電流；可選用觸點材料為AgSnO2的繼電器，或使

用“軟啟動”電路。不同燈的特點如下：

1）指示用LED：電流在1mA~20mA，基本沒有沖擊電流。

2）照明用LED：需要整流器啟動，屬于容性負載，沖擊電流在30倍穩態電流以上，

   寬度約在10μs-30ms；選型時，在不知道具體數值時按50-60倍左右估計。

3）白熾燈：也叫鎢絲燈（抽真空），屬于阻性負載，因冷態電阻小，所以接通時存在

   約15倍的沖擊電流，寬度約在1ms-100ms。

4）鹵素燈：也是鎢絲燈（充有鹵素氣體），類似白熾燈，多用于路燈等普通照明。

5）節能燈：需要鎮流器啟動，管徑在25.4mm（T8）以上燈管使用普通鎮流器，沖擊

   電流約10倍；管徑在25.4mm以下燈管使用電子鎮流器，屬于容性負載，沖擊電流

   超過20倍，寬度約在10μs-30ms，選型時，在不知道具體數值時按60倍左右估計。

電機屬于感性負載，但啟動時為將靜止的轉子轉動，需要較大的能量，因此存在

5-10倍的沖擊電流，寬度約在100ms-1000ms，UL認證中是按6倍沖擊電流；電機負

載沖擊電流可計算出，選用合適的繼電器即可，必要時需要采取抑制反向電壓的措施。

不能。因為電流或電壓都會影響觸點的切換能力，所以不能通過切換功率簡單換

算。其中電流增大，主要帶來過熱的影響；電壓增大，主要帶來電弧加劇的影響。

不能。因為觸點的接觸過程中，存在電的、機械的、觸點接觸變化等多方面的、不

可控的影響，所以無法得出I²t曲線。

不一定，根據負載性質決定。

1）阻性負載、及一些沖擊電流也小于200mA的負載，不能使用功率繼電器，因為負載

       太小而基本沒有電弧存在，繼電器使用一段時間后，接觸電阻會變大，甚至出現不

       導通的情況，所以不能使用功率繼電器，需要使用信號繼電器。

2）小功率的線圈類、電機、燈等負載，雖然穩態電流小于200mA，但存在沖擊電流

       或是反向電壓，能夠擊穿氧化膜從而保持接觸電阻穩定，因此可以使用功率繼電器。

觸點回跳會產生多次的電弧燒蝕和機械磨損，會加速觸點的損耗，進而影響繼電器

的電耐久性和可靠性。

觸點回跳與繼電器的結構設計、材料的物理特性與生產工藝等關系較大，也受到其

它較多因素的影響，因此不容易進行控制。

繼電器的最主要性能之一是電耐久性，而在電耐久性的評價中，已經包括了觸點回

跳影響在內，因此雖然觸點回跳不易控制，但不影響正常的使用。

繼電器行業內，為簡單方便地比較不同繼電器的負載能力大小，且相比于其它種類

負載，不同試驗室或公司所用的參數相同的阻性負載間差異最小，所以額定負載默認使

用阻性負載。

 通常是不在同一相位。正常的電耐久性試驗中，應保證觸點切換隨機分布在各相

 位上，如果觸點切換與負載的相位同步時，負載可能總是在峰值附近通斷從而使壽命

 很低，還可能總是在零點附近切換從而使壽命很高，都不能正確的體現壽命參數。

 有一種客戶設計使觸點總是在零點切換，這樣能提高繼電器電壽命，這種設計中應考

 慮繼電器本身的動作時間變化--推薦智能過零切換。

當電壓擊穿空氣產生電弧后，維持電弧燃燒需要足夠大的電流，因此對于0.3mm

間隙，其可靠的拉斷直流電弧時對應的電壓在30VDC左右，當超過這個電壓值時，要

拉斷電弧只能讓電流足夠小，從而使得電弧無法維持燃燒而熄滅。

會。大部分繼電器觸點間隙比較小，2A以上的電流就能使電弧燃燒到過零點才會

熄滅，工頻50Hz電壓的半波有10ms，長一些的電弧可能會燃燒7~8ms，而大部分

繼電器實際的動作、釋放時間都小于這個值，所以電弧會導致常開、常閉靜觸點間短路。

電耐久性指的是繼電器在規定條件下工作，能切換的次數，一般的電耐久性僅能代

表試驗品的壽命水平；而可靠性是通過一定數量產品的電耐久性情況，在設定的置信度

和可靠度下計算出的，是用來估計該型號全部繼電器的電耐久性水平。（整體與個體）

不一定。

1）對于負載較大的功率繼電器，非塑封型的電壽命會更高：因為負載的電弧、熱量影

       響較大，非塑封型內、外部的空氣能交換，能帶走部分熱量和有害氣體，所以其壽

       命能更高些。但是如果環境灰塵較多、濕度太高時，塑封型的更好。

2）對于負載很小的信號繼電器，塑封型的電壽命會更高：因為負載小到基本沒有電弧

       時，如果內外部空氣連通，會帶入更多的有害物質影響接觸電阻導致失效，所以信

       號繼電器的塑封型壽命更高。

不能。因為在負載較大的情況下，過于快速地切換，使得電弧頻繁產生，從而導致

溫度異常上升，觸點燒損加劇，都會使繼電器過早失效，甚至引發著火。

因為交流電存在過零點，此時觸點間的電弧會熄滅，而對于直流電只能通過觸點

間隙達到一定值才能使電弧熄滅，繼電器的觸點間隙都比較小，能可靠拉斷直流電弧的

電壓就比較低。

PWM指脈沖寬度調制，是通過調整占空比、頻率，調整輸出電流（有效值）和功

率的方式。

使用PWM降低線圈功耗時，推薦條件如下：

1）電源電壓應大于線圈的額定電壓。因為必須保證繼電器可靠的動作、和后續的保持。

2）繼電器動作的首個脈沖寬度要大于100ms，然后再進行PWM。因為必須保證繼電

   器可靠的動作。

3）PWM的頻率要大于10kHz，因為這樣通過線圈的電流有效值的波動會比較小，繼

       電器更穩定。而PWM頻率越低，電流有效值波動越大。

4）占空比：①如果在室溫下應用繼電器，那么占空比在50%即可；②如果環境溫度較

       高，那么應大于60%（有電的部分）。因為大部分功率繼電器沒有針對PWM應用

       的設計，因此需要高一點的占空比，即要高些的有效值。

F級（或155級）：155℃（溫度）； B級（或130級）：130℃；A級：105℃；

H級（或180級）：180℃。

根據銅線的電阻率溫度系數（0.374%/℃），環境溫度升高，線圈電阻值會增大，

在電壓不變的情況下通過線圈的電流也變小，而繼電器動作、釋放所需要的電流是不變

的，所以對應的動作、釋放電壓都會增大。反之環境溫度降低，動作、釋放電壓也降低。

會。根據銅線的電阻溫度系數（約0.374%/℃），在低溫環境下，線圈電阻減小，

施加額定電壓時，電流會變大，但長時間通電，線圈發熱，電流又會降下去。

不是。按照GB/T21711.1中溫升試驗的規定，環境溫度是據繼電器線圈面50mm地方測得的溫度，如下圖

單穩態電磁繼電器動作、釋放是通過電產生的磁力和機械反力配合來實現。在釋放

狀態下，因為磁路存在較大的氣隙，磁阻很大，需要較大的線圈電流才能產生足夠的磁

力，使繼電器動作；而在動作狀態下，磁路基本沒有氣隙，需要使線圈電流降到很小才

能使磁力小于機械反力，從而使繼電器釋放；所以動作電壓會比釋放電壓大。

(1) 在實際使用中，電源電壓可能存在上下波動，環境溫度變化也會使線圈電阻變化，

       導致動作電壓改變，所以在設計上動作電壓要小于額定電壓（通常動作電壓在75%

       或80%額定電壓以下），這樣在電源電壓或者線圈電阻存在一定的變化時，施加額

       定電壓的繼電器仍然能可靠的動作，其次可以在正常吸合后降壓保持，達到節能省

       電。

(2) 在實際使用中，斷開后電路可能存在殘余電壓，如果繼電器釋放電壓接近零，會導

       致不能正常釋放的問題（通常釋放電壓在10%額定電壓以上）。

為了保證繼電器在溫度、振動等外界干擾的情況下仍然能正常使用，需要設定冗余

量來抵消這些干擾的影響，因此動作電壓最大值到額定電壓間、及釋放電壓最小值到0

電壓間，留有這兩個冗余區域。

施加額定電壓能保證在外界條件（如溫度、電壓）存在一定變化時繼電器仍能可靠

工作。電壓波紋系數最好不超過±5%，最大不能超過±10%。

動作電流=動作電壓/線圈電阻；額定電流=額定電壓/線圈電阻。

如果電壓上升或下降時比較緩慢，會使觸點閉合、或斷開時觸點抖動更多和接觸更

不穩定，容易導致繼電器壽命急劇降低。

因為交流電有正反方向交變且存在過零點，那么流過線圈后產生的磁場也會交變和

過零，因此交流型繼電器在鐵芯上設有短路環，使因電壓、電流產生的磁場錯開相位，

不會同時過零，保證線圈能持續提供不會過零、有一定高低起伏的磁場，維持繼電器正

常工作。

因為交流線圈型繼電器的磁場是高低起伏的，時大時小，在鐵質零件裝配有缺陷時

易出現“嗡嗡”的噪音，主要是零件在震顫產生的。還有一種過渡性質的“嗡嗡”聲，

是緩慢給線圈施加電壓時，在即將動作前會出現。

增大線圈電壓的好處是能加快動作時間，壞處是長時間施加最大允許電壓線圈發熱會加

劇，從而導致其使用壽命降低。

不等于。因為三極管飽和導通時，Uce（集電極到發射極）間有大約0.5V-1V的壓

降。因此對于線圈電壓較低的繼電器（6VDC及以下），必須要考慮這個差異。

①磁保持電磁繼電器（如HFD3磁保持型、HFE19）有磁鋼（永久磁鐵、永磁體），對

  線圈電壓方向有要求，在線圈無電是動觸點能停在NC或NO任一端。同一負載下，

      通常磁保持繼電器比單穩態繼電器的分斷能力強。

  磁保持電磁繼電器：線圈施加規定的激勵值時觸點動作，去掉激勵后觸點保持該狀態，

  觸點要返回原狀態單線圈型必須施加反向激勵，或雙線圈型的給復歸線圈施加激勵，

  具有節能省電特點；

  單穩態電磁繼電器：線圈施加激勵觸點動作，去掉激勵觸點返回原狀態。

  ②使用注意事項：

a）一般磁保持繼電器出廠設置為復歸狀態，但在運輸過程中繼電器經受到沖擊，振動

       后可能會變成動作狀態，所以使用磁保持繼電器的設備，在開機時應根據需要先讓

       繼電器置于動作或復歸狀態；

b）線圈施加電壓時間至少在吸合時間的5倍以上，1S之內；

c）線圈電壓有方向要求（注意正/負極），有雙線圈型，單線圈型之分，（雙線圈型分

   動作線圈和復歸線圈，不能同時加電；單線圈型：動作、復歸是線圈施加相反電壓

   來實現）；   

d）單穩態電磁繼電器只有一個線圈，有極化（線圈電壓有方向要求）、非極化型號區

   別。

可能會存在，尤其是雙常開型的繼電器，由于機械反力的極其不對稱，而電磁吸力較難調整到與之良好匹配，所以動作、復歸電壓會出現較大的差異。

極化單穩態電磁繼電器（如HFD3單穩態型）對線圈電壓有要求，因為極化繼電器是由永久磁鐵產生的磁場與流過線圈電流產生的磁場綜合作用下驅動銜鐵動作，正確的線圈電流方向才能使繼電器動作。非極化單穩態電磁繼電器對線圈電壓沒有要求，這種繼電器產生的電磁力只與流過線圈電流的大小有關，和電流方向無關。

動作時間：處于釋放狀態的繼電器，從給線圈施加額定電壓瞬間起，到繼電器常開觸點閉合瞬間的時間（不含動作回跳時間）；

釋放時間：處于動作狀態的繼電器，從斷開線圈電壓瞬間起，到繼電器的常閉觸點閉合瞬間的時間（不含釋放回跳時間）；

復歸時間：處于動作狀態的磁保持繼電器，從復歸線圈施加額定電壓瞬間起到繼電器的常閉觸點閉合瞬間的時間；

回跳時間：從觸點第一次閉合瞬間到穩定閉合的時間。

動作時間不會變化；

釋放時間會變長，因為當線圈斷電后，線圈通過二極管會形成一個回路，從而使線圈中電流降低的速率降低，使釋放時間變長。

會。因為內部可動部件位置的微觀變化、及外界溫度和電壓等的變化等，都會使時間產生變化。

常開靜觸點與動觸點剛接觸的瞬間，銜鐵與鐵芯極面的距離叫銜鐵超行程。銜鐵超行程和觸點壓力成正比，而且易于測量，通過控制該值能很好的控制觸點壓力，從而保證繼電器有足夠的電耐久性。

①絕緣系統等級：是UL中的一個指標，指的是漆包線和線圈架組成的部件能正常工作的最高溫度；

②絕緣電阻：互不相連的導體之間施加500Vdc電壓，所呈現的阻抗；

③基本絕緣、附加絕緣、加強絕緣：為防止觸電的絕緣。人體能觸碰到的地方要求最高，主要體現在對爬電距離，空氣間隙的要求。

空氣間隙：兩導電部件之間在空氣中的最短距離；簡單的示例見下圖：

爬電距離：兩導電部件之間沿著固體絕緣材料表面的最短距離。

CQC（中國）：標志檢查，溫升測試，引出端子測試，基本功能測試（動作，釋放電

壓），密封性測試，機械壽命測試，電耐久測試，絕緣電阻及電氣強度測試，同一個產

品，不同產地，不同認證號。

UL、CUL（北美洲）：過欠壓測試，過負載和耐久性測試，溫升測試，耐壓測試，塑

料材料認證，同一個產品，一個證書號，所有產地都列在一個證書上。

VDE（歐洲）：標志檢查，溫升測試，引出端子測試，基本功能測試（動作，釋放電

壓），密封性測試，機械壽命測試，電耐久測試，絕緣電阻及電氣強度測試，塑料材料

認證，同一個產品，一個證書號，所有產地都列在一個證書上。

TUV（歐洲）：標志檢查，溫升測試，引出端子測試，基本功能測試（動作，釋放電

壓），密封性測試，機械壽命測試，電耐久測試，絕緣電阻及電氣強度測試，同一個產

品，一個證書號，所有產地都列在一個證書上。

因為宏發目前的電磁繼電器主要適用GB/T21711.1（等同IEC61810-1）系列標準，屬于基礎機電繼電器門類，而要求做CCC認證的繼電器適用GB14048.5標準，屬于低壓開關設備和控制設備中做控制電路電器和開關元件用的機電式控制開關門類。

適用于繼電器的有RoSH指令和Reach法規。

對于RoSH指令，宏發有專門檢測、分析RoSH指令中管控的物質的化學分析室，有X射線熒光分析儀，ICP，UV-VIS，GC-MS等測試儀器；RoSH管控的危險物質有：

    宏發對上述元素含量管控要求均<20PPM，標準遠高于RoSH指令。

對于Reach法規《化學品，注冊，評估，授權和注冊》，由于該法規涉及的物質很多，

且經常增加新物質，測試難度非常大，所以宏發主要的承諾是不會刻意添加。

3個試驗都是用來驗證著火危險性的，主要是歐洲VDE要求。

試驗標準規定如下：

GWT：成品灼熱絲試驗，用繼電器成品做試驗，對應標準GB/T5169-11、IEC60695-2-11，

測試點位于觸點周圍幾個面，樣品在移開灼熱絲后的30S內，其灼熱或火焰熄滅，且

鋪在樣品下面的包裝絹紙沒有起燃。

GWIT：灼熱絲起燃溫度，用塑料樣塊做試驗，衡量材料的阻燃性，對應標準

GB/T5169-13、IEC60695-2-13，測試3個樣塊，樣品在整個試驗過程未起燃、或火焰時

間不超過5s且樣品沒有燒盡。測試結果合格后，灼熱絲溫度加 25℃作為材料的GWIT

指標，也就是775℃。

GWFI：灼熱絲可燃性指數，用塑料樣塊做試驗，衡量材料在被引燃的情況下熄滅的能

力，對應標準GB/T5169-12、IEC60695-2-12，測試3個樣塊，樣品在移開灼熱絲后的

30S內，其灼熱或火焰熄滅，且鋪在樣品下面的包裝絹紙沒有起燃，且樣品沒有燒盡。

對于在家電領域應用的繼電器來說，需要符合IEC60335-1中的標準，應滿足以下兩種

方案中的一種：

1）材料同時符合：GWFI 850、GWIT775。

2）材料符合GWFI 850、且繼電器成品符合GWT 750（火焰在2s以內熄滅）。

這是塑料性能的一個參數： Comparative Tracking Index（相比電痕化指數）的縮寫，對應試驗標準GB/T4207和IEC60112。該參數使用塑料樣塊來測試，在塑料樣塊表面施加電壓，并在兩個電極間持續滴落50滴電解液（氯化銨溶液），測試5個樣塊。

樣塊能承受而不發生破壞的最高電壓值。

UL94-V0是UL標準中阻燃等級的一種，對應標準UL94。繼電器用的塑料材料對

應的阻燃等級主要有V-0、V-1、V-2、HB四種（由高到底），除UL94外還可參看GB/T2408、

IEC60695-11-10，試驗結果判定條件如下。

塑料類（線圈架、底座、外殼、推動塊）、銅質（動、靜簧片）、鐵質（銜鐵、軛

鐵、鐵芯）零件生產-->線圈架上繞制漆包線-->磁路裝配（線圈、鐵芯和軛鐵）、觸點

和簧片裝配在一起-->繼電器部分裝配（磁路部分、觸點簧片裝在底座上）-->檢驗和校

正（電氣參數，觸點間隙，銜鐵超行程，觸點壓力）-->吹灰套殼-->點膠沾錫-->電氣檢

測（動作，釋放電壓，動作釋放時間，回跳時間，接觸電阻，線圈電阻，絕緣電阻，介

質耐壓）-->外殼印字-->成品外觀檢查-->包裝。

外觀尺寸檢查、機械檢查和稱重、接觸電阻、線圈電阻、介質耐壓、絕緣電阻、沖

擊電壓、基本功能測試、時間測試、氣候溫度有關的線圈溫升、高溫、低溫、穩態濕熱、

交變濕熱、溫度變化、溫濕度組合循環、熱壽命、封裝、錫焊、電耐久性、機械耐久性、

過負載、灼熱絲試驗、鹽霧試驗、定向跌落、沖擊振動試驗等。

電耐久性試驗需要明確的參數：

①安裝方式：正常安裝或其他？

②樣品數量：3只或其他？

③環境溫度：高溫或其他？

④通/斷頻率？

⑤線圈激勵：額定電壓或其他？

⑥負載條件：類型，大小？

⑦壽命次數？

⑧判定依據？

溫升試驗需要明確的參數：

①安裝方式：IEC標準或其他？

②樣品數量：3只或其他？

③環境溫度？

④線圈激勵：額定電壓或其他？

⑤負載電流大小？

⑥判定依據？

沖擊試驗需要明確的參數：

①沖擊方向，次數？

②峰值加速度？

③動作或釋放狀態？

④樣品數量：3只或其他？

⑤判定依據？

振動試驗需要明確的參數：

①振動波形：正弦波或隨機振動？

②方向，持續時間？

③振幅或加速度？

④頻率范圍？

⑤環境溫度？

⑥樣品數量：3只或其他？

⑦判定依據？

IEC，VDE標準：距離繼電器線圈側面水平高度50mm±5mm的位置。

UL標準：距離繼電器水平高度50-100cm，分布3個熱電偶，取平均值。

和UL絕緣系統、負載大小、線圈所施加的電壓有關。

溫升≤（UL絕緣系統對應溫度-環境溫度）。

在環境溫度不變時，負載電流越大、或者線圈電壓也高，溫升也越高。

在負載電流和線圈電壓不變時，在環境溫度較高時測得的溫升會比環溫低時測得的要低

些。

觸點切換過程會出現電弧，從而產生的微量氧化碳、氧化氮、氧化硫等，遇到濕度較高的環境會慢慢轉變成酸性物質，造成金屬零件腐蝕。

硫化氣體易使觸點硫化，導致觸點接觸不良或不導通；硫化物、氮氧化物遇到濕度

環境會慢慢產生酸化物，造成金屬零件腐蝕；有機硅會蠕動，可能會跑到觸點上，并在

電弧作用下產生二氧化硅（沙子）而導致觸點不導通。

①塑料毛屑（底座、外殼）：塑料與金屬過渡配合，摩擦產生，零件生產過程帶來；

②人體皮屑：生產過程中，工人誤操作帶入；

③灰塵：生產過程中收到污染；

④切換負載過程中，大電流產生的飛濺物。

①敞開型-RT 0，線圈及觸點直接暴露在空氣中，不可防灰塵，不可防液體；

②防塵罩型-RTⅠ，可防灰塵，但不可防液體；

③防焊劑型-RTⅡ，防灰塵，底座可浸水，但底座以上有透氣的孔或逢，不可整個浸水；

④塑封型-RT Ⅲ，可防灰塵，可防液體；

⑤密封型-RT Ⅳ，金屬外殼與金屬底座間實現金屬封閉，引出端與底座間用玻璃封閉，

  可防灰塵，可防液體。

繼電器中的防爆主要有以下兩種：

1）外部“防爆”：用于制冷設備中繼電器的“防爆”--由于易燃易爆的新型制冷劑的

       使用，要求繼電器不能引燃外部的可燃氣體，以防止一旦制冷劑泄露也不會被引燃

       爆炸。

2）本身“防爆”：用于電力開關用的“防爆”--應能承受較高電流的沖擊，繼電器不

       會發生爆炸，根據不同的應用，分成接通短路電流、分斷短路電流和導通短路電流

       三種情況。

可能會導致外殼鼓起變形，引出腳松動，線圈斷線，參數變化，簧片變色氧化等。

繼電器應冷卻至40℃以下，清洗溫度控制在40℃以下，使用酒精等中性清洗液清洗。防塵罩型不可清洗，防焊劑型可刷洗焊接面，塑封型可清洗，清洗都不能使用超聲波清洗。

大部分非汽車類的電磁繼電器在結構上沒有抗大沖擊、振動的設計，而從桌面跌落地面所受到的沖擊遠大于說明書上的沖擊，振動參數，因此會造成繼電器失效。

額定絕緣電壓是與介電性能試驗、電氣間隙和爬電距離有關的一個名義電壓值，除非另有規定，額定絕緣電壓是接觸器的最大額定工作電壓。在任何情況下，額定工作電壓不得超過額定絕緣電壓。