『硬核實力』宏發成功推出全自動口罩生產線!

自新冠肺炎疫情爆發以來,以口罩為代表的防疫物資極度緊缺,甚至曾陷入“一罩難求”的窘境,成為大家眼中的“硬通貨”。目前,全球疫情愈演愈烈 ,國內正值企業復工復產的關鍵時期,口罩作為必備抗疫物資,仍然是防控疫情的關鍵一環。


宏發踐行社會責任,積極響應國家號召,以實際行動為抗疫防控做出貢獻,彰顯宏發的企業社會價值和責任擔當!宏發在疫情爆發的第一時間抽取技術團隊支援在廈醫療企業修復口罩生產設備,保障防疫物資的生產。近日,宏發再放大招,自主研發出高水平高質量的平面式口罩全自動生產線”,可幫助企業高效生產口罩物資,助力疫情防控!


宏發助力抗疫不停歇


“抗疫需要什么,宏發就生產什么”為了能夠在疫情危急時期結合宏發在自動化方面積累的技術及能力,化解口罩供需矛盾,滿足社會和客戶的需求,在宏發股份高層的牽頭領導下,精合公司迅速響應,發揮自動化設備的研發生產優勢,緊急成立了口罩機研發項目小組。任務艱巨,刻不容緩,口罩機研發項目小組全速推進,爭分奪秒通宵達旦研究方案,以確保口罩機自動化生產線順利落地!



硬核“跨界”,源自實力


口罩機是屬于典型的非標自動化生產線,零部件眾多,調試復雜等,但對于擁有多項自主知識產權,榮獲國家高新技術企業等眾多榮譽的宏發而言,這些都不在話下。宏發利用在自動化設備的積累的經驗和團隊優勢,發揮宏發人不斷進取永不滿足的拼搏精神,快速制定高水平的口罩生產線解決方案,升級口罩機設備技術,采用高質量的精密零部件提升設備的可靠性和產線效率。目前,宏發平面式口罩機單條產線產能可達10萬件/天,整機從入料、鼻線插入、裁切成品、綁帶焊接等均為自動化,一人操作即可完成整線生產任務。




  • 自主設計研發制造


  •    可同時處理三或四卷面料自動對齊入料,采用超聲波對稱連續壓邊

  •    生產線采用“一拖二”結構,生產效率高

  •    鼻夾、耳帶通過超聲波實現自動剪切、焊接

  •    焊完耳帶后自動計數碼垛

  •    采用物聯網技術,通過APP可以同步儀器控制界面,直觀了解機器實時運行狀況、生產運行時間,生產數量計算、累計總數量等

  •    設備產能80-100只/min


  • 設備內使用自主品牌的元器件

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  • 一拖二一體化電氣控制

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  • 把握進度的同時嚴格按常規設備制造流程管控過程

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  • 擁有自已的設計團隊,裝配調試團隊

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專業為基,使命必達


為什么宏發在短時間內就能通過自主研發將平面式口罩機全自動生產線快速投產呢?


這源于宏發深耕于自動化生產線二十余年的專業優勢,源于宏發擁有業界先進的自動化裝備的研發和制造實力,根據用戶的個性化需求,提供從方案、開發、設計、制造到安裝、運行的一體化的產品服務和自動化生產解決方案,是國內為數不多具備專業設計、開發自動化設備能力的企業。


為了更好地滿足客戶需求,宏發股份專門設立了宏發自動化設備(上海)有限公司,負責銷售宏發自動化設備和非標生產線(包括宏發精合自動化產線和宏發工業機器人生產設備),為廣大客戶提供高品質、專業化的服務!


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